REVOLUTIONÄRE TECHNOLGIE FÜR CUBING, MODELL- UND FORMENBAU

gegossene konturnahe Blöcke aus PU bis 3 × 2 × 1,5 m

MATERIAL

 

Für den CUBES Prozess wurde ein eigenes, hochqualitatives Material entwickelt, mit dem sich ein Dichtebereich von 0,75 - 1,78 kg/L stufenlos abdecken lässt. 

 

Besonderes Augenmerk haben wir auf die gute Verarbeitbarkeit des CUBES-Materials gelegt. So bilden sich beim Fräsen lange Späne und die Staubbildung ist minimiert. Besonderer Bonus: Das Material ist porenfrei, was sowohl nasses Befräsen als auch die Verwendung als Direktwerkzeug im Autoklaven ermöglicht. Die genauen Materialeigenschaften des CUBES-Materials sind dabei so individuell wie unsere Modelle selbst.

 

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

 

  • Kompakter Span (keine Staubbildung)

  • Nass bearbeitbar

  • Autoklaventauglich bis 60°C

  • Individuelle Materialeigenschaften

  • 100% spannungsfrei (24h wärmebehandelt)

  • Homogenes Gefüge

  • 100%ige Qualitätskontrolle

  • CAD Beistellung für CNC-Programmierung

 

QUALITÄTSSICHERUNG

Die Qualitätssicherung ist für uns und auch für Sie als Kunden zentral. Deshalb prüfen wir die chemischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften jedes einzelnen Bauteils. Den ausführlichen Prüfbericht übermitteln wir Ihnen mit dem bestellten Formteil.

Chemische Eigenschaften und thermische Stabilität

Mithilfe von DSC-Messungen (Differential Scanning Calorimetry) nehmen wir jedes Bauteil genauestens unter die Lupe. Aus der DSC-Kurve lassen sich thermische Beständigkeit (Tg), aber auch eventuelle Mischfehler beim Guss herauslesen.

Mechanische Qualitätssicherung

Dazu setzen wir eine DMA (Dynamisch-Mechanische Analyse) ein. Durch die Messung des Speichermoduls G‘ können wir den elastischen Anteil des geprüften Materials beurteilen und damit auf die Einhaltung der restlichen mechanischen Produktparameter schließen.

3D Konturprüfung

Mit einem 3D-Handscanner erstellen wir das Abbild jedes Formteils als Punktewolke. Daraus lässt sich ein digitales 3D-Modell errechnen, das wir nachfolgend mit der Endkontur abgleichen. Sie sehen  nicht nur die maximale Abweichung unseres Gusses vom berechneten Modell, sondern auch wo mit eventuellen Abweichungen zu rechnen ist. 

MATERIALDATENBLATT

 

 

 
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